ZJ型渣浆泵泵轴的装配注意事项及步骤

作者:河北巨强泵业有限公司发布日期:2020-02-24浏览次数:1

1、为避免与配合面发生咬住现象, 装配前应预先在安装面上涂一层润滑油,保护轴孔不受损伤;

2、ZJ型渣浆泵轴承安装采用热装法,即将轴承放入盛有机油的加热箱内,随油加热至 80-100℃,其配合表面应全部浸在油中,油箱内应放置温度计,严格控制调温不超过100℃。加热后应自然冷却,不许骤冷以免造成零件损坏或变形;

a.先装后轴承,然后将挡套、圆螺母装上并压紧轴承。

b.检查轴承与轴肩是否靠紧,转动应灵活平稳。然后再装轴承箱。轴承箱的装配亦应采用热装法,要求同上。

c.安装前轴承,要求同上。

d.装轴承箱上的密封圈。

e.轴部分的其他配件,待主轴组件与托架装好后,再按装配图一次安装。


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       脱硫泵常见的问题有:       脱硫泵壁漏浆、脱硫塔喷层内衬鼓、局部剥落、不同程度暴露塔壁钢板腐蚀、塔壁严重变薄、塔壁钢板  腐蚀穿孔、严重腐蚀浆体管道支撑架根部。       腐蚀的主要原因是:       脱硫脱硫塔内衬不牢固附着。在脱硫塔防腐施工中,由于玻璃鳞片材料未按施工工艺进行施工,固化时间不足,导致玻璃鳞片防腐材料与钢板粘结不良。在运行过程中,一些防腐蚀涂层被烟气和浆液冲刷掉,一些防腐蚀涂层膨胀脱落,导致烟气腐蚀塔壁,导致脱硫塔浆液泄漏。另外,脱硫塔喷雾层的安装角度和设计中存在个别喷嘴的偏差,导致塔壁防腐层内衬长时间喷浆,造成衬里脱落和塔壁腐蚀。钛板。石膏结晶是脱硫塔浆体固体的主要成分,其次是少量的亚硫酸钙和碳酸钙颗粒、粉煤灰等烟气中的杂质。这些物质对塔壁的防腐涂层有很强的磨损作用。脱硫塔防腐涂料的补救措施       该区域主要是腐蚀和磨损,复合保护涂层可用于维修或预防性维护。选用KN17高分子陶瓷聚合物和KN22高分子材料,形成具有耐磨外层和防腐蚀内层的复合涂层结构。涂层的寿命取决于表面上的耐磨层的厚度。根据施工经验数据,脱硫泵厂家在脱硫泵内涂KN17特种耐磨涂料时,每4mm厚度可对脱硫塔提供约10年的保护。 ZGB渣浆泵配件 襄樊525脱硫泵配件 AH渣浆泵配件 AF泡沫泵 ZGB型渣浆泵 AF泡沫泵 ZJW压滤机入料泵 S/SH双吸泵 AF泡沫泵 ZJ系列渣浆泵